Как смесительная станция реализует «умную низкоуглеродную» работу? (1)

Экологически скоординированные концепции развития «зеленый и низкоуглеродистый», «энергосбережение и сокращение выбросов» и «устойчивое развитие» стали отправной точкой для экологически чистой и экологически чистой трансформации традиционных смесительных станций и нового зеленого и экологически чистого бетона.смесительные станции.

Как сделать бетонсмесительная станцияудовлетворить растущие требования по защите окружающей среды и как улучшить впечатление, что бетоносмесительная станция заполнена пылью и сточными водами? Учитывая потребности в защите окружающей среды и фактическую ситуацию на смесительной станции, нам необходимо сосредоточиться на следующих аспектах:

01Интеллектуальная система кормления

На традиционной бетоносмесительной станции одна производственная линия должна быть оснащена как минимум двумя погрузчиками, а для подачи материалов на бетоносмесительную станцию ​​посменно требуются четыре водителя. Полностью автоматическая система загрузки: грузовик выгружает материалы непосредственно в кормовой бункер, а ленточный конвейер и делитель транспортируют соответствующий бункер, автоматически реализуя процесс дозирования, полностью экономя затраты на рабочую силу и погрузчик, устраняя необходимость в расходе топлива и расходе топлива при работе погрузчика. Уровень шума и пыли в процессе дозирования соответствует требованиям экологически чистой, эффективной и стабильной рабочей среды.

02Меры по удалению пыли

Контроль за пылью и летящей пылью на бетоносмесительной станции является важным техническим показателем экологических показателей смесительного оборудования. Неконтролируемая пыль напрямую вызывает загрязнение воздуха. На большинстве обычных смесительных станций для загрузки материалов используются погрузчики. Пыль и шум во время процесса погрузки не поддаются контролю. После исследования было обнаружено, что на крупном складе материалов для загрузки материалов используется ленточный конвейер, который может снизить шум и эффективно контролировать пыль, что соответствует требованиям экологически чистой смесительной станции.

Второе — контроль точек образования пыли в процессе производства. Высокопроизводительная система импульсного пылеудаления установлена ​​от ленточного конвейера наземного склада и соединения между плоскими и наклонными лентами до переходного силоса главного здания, чтобы избежать пыли и других явлений; Импульсный пылесборник порошкового бака Прекрасно справляется с проблемой выброса пыли из порошковых баков; полностью закрытый силос с системой удаления совокупной распыленной пыли внутри склада материала для предотвращения выброса пыли на склад.максимальная степень.