Стационарный асфальтосмесительный завод мощностью 160 тонн в час

Стационарный асфальтобетонный завод мощностью 160 т/ч CXTCM предназначен для ремонта и содержания городских, сельских дорог и строительства автомагистралей общего назначения. Заводская модель AMP2000-C. Производительность от 120 до 160 т/ч. Асфальтовый завод такого типа является лучшим выбором для клиентов, у которых есть проекты по строительству автомагистралей среднего размера. Это стол и имеет высокую производительность стоимости.
В соответствии с различными требованиями клиентов, стационарный асфальтобетонный завод мощностью 160 тонн в час может быть оснащен силосом для хранения, встроенным (под смесителем) или автономным типом для удовлетворения различных потребностей.

Параметры стационарного асфальтобетонного завода производительностью 160 т/ч (спецификация)

Оставляем за собой право изменять параметры без предварительного уведомления.

Схема производственного процесса стационарного асфальтосмесительного завода мощностью 160 тонн в час

Подробная информация о стационарном асфальтосмесительном заводе мощностью 160 тонн в час

1-подача холодного заполнителя

Два и три соединенных модуля были разработаны для стационарного асфальтосмесительного завода производительностью 160 тонн в час, транспортировка и установка более удобны.
Ленточные питатели часто управляются инвертором, это может отображаться на экране в диспетчерской, большая точность, низкий уровень неисправностей.

В каждом бункере есть сигнализация отсутствия материала. Крупногабаритные сетки для бункеров эффективно предотвращают попадание крупных заполнителей в систему.

В бункерах для песка установлены вибратор и машина для ломаных арок, чтобы избежать забивания материала.

Крупногабаритные сетки для бункеров, избегайте крупных заполнителей в системе, не только экономьте топливо, но и улучшайте работу сушильного барабана, элеватора и вибрационного грохота.

2-агрегатная сушка

Наклонный фрикционный привод, четыре двигателя одновременно, небольшая высота установки, низкий центр тяжести, убедитесь, что сушильный барабан асфальтосмесительного завода работает стабильно и надежно.

Разумное расположение подъемников, крепление болтами и гайками, простота обслуживания.

Изоляция из минеральной ваты и покрытие из нержавеющей стали уменьшают потери тепла и обеспечивают блестящий внешний вид.

PID-регулировка, опциональное топливо, малошумная горелка.

Установите термодетектор на выходе из сушильного барабана, система управления может реализовать ПИД-регулирование горелки в соответствии с данными испытаний, это может помочь контролировать количество топлива и точность температуры готового материала.

3-Элеваторная система горячего заполнителя

Специальный элеваторный бункер используется для стационарного асфальтосмесительного завода, вертикального подъема, конструкции гравитационной разгрузки, устранения явления обратного материала.

Лифт использует два цепных подъема, подъемник стабилен, имеет низкий уровень шума и продлевает срок службы цепи.

Установите сетку так, чтобы она останавливала заполнитель у разгрузочного патрубка элеватора заполнителя, чтобы уменьшить силу импульса выгружаемого материала на сетку грохота.

Используйте специальное тормозное устройство, ведущую звездочку можно безопасно остановить в момент возникновения аварийной ситуации, такой как отключение питания.

4-Совокупный скрининг и взвешивание

Уникальный наклонный угол, известный вибрационный двигатель, не требующий обслуживания, высокопрочные сетки из марганцевой стали, используемые для асфальтобетонного завода. Виброплита соответствует требованиям, предъявляемым к дорожным сооружениям высокого уровня.

Легкий доступ для замены.

Четырехточечный тензодатчик для заполнителя, трехточечный тензодатчик для битума и наполнителя, компьютерное управление, непрерывная компенсация тары, высокая точность.

5-миксер

Правильная длина и ширина, проверенное расположение лопастей и лопастей внутри, миксер может тщательно перемешать материалы в кратчайшие сроки.

Лопасти и наконечники лопастей изготовлены из износостойкого литья из хромового сплава. Гарантия длительного использования.

6-Компьютерная система управления

Комната управления асфальтобетонного завода разделена на две части: одна установка компьютера, другая установка распределительного шкафа, работа может быть эффективно отключена, чтобы максимально защитить персонал от электромагнитных волн. .

Компьютерная система управления является сердцем всего асфальтосмесительного завода. Система автоматического управления и мониторинга, весь производственный процесс может быть показан и контролироваться в диспетчерской.

Система самодиагностики, любые неисправности будут отображаться на экране автоматически.

Может хранить более 1000 рецептов и ежедневных производственных данных в течение года; может анализировать и давать кривые данных за каждый день.

Система удаленного обслуживания делает наш сервис намного быстрее и качественнее.

7-Система сбора пыли

Асфальтосмесительный завод AMP2000-C, 1-й пылеуловитель использует спиральный пылеуловитель
2-й пылесборник представляет собой пылесборник с мешочным фильтром, используйте две группы с горизонтальной структурой верхнего и нижнего корпуса, удобные для контейнерных перевозок. В верхнем корпусе используется изоляционная структура из минеральной ваты, исключающая явление конденсации пыли в работе, цветная облицовка из стального листа, внешний вид красивый.
Фильтр в основном используется в высокотемпературных мешках, импортируемых из США, для обеспечения длительной работы при высокой температуре.

Стационарная асфальтобетонная установка производительностью 160 т/ч Особенности и применение

Стационарный асфальтосмесительный завод среднего размера мощностью 160 тонн в час может полностью удовлетворить требования общего дорожного строительства. Это ваш лучший выбор. Он экономичный, имеет стабильную производительность. Он более популярен в разных странах.