Стационарный асфальтосмесительный завод производительностью 400 т/ч разработан CXTCM для крупномасштабного строительства высококлассных автомагистралей. Он может удовлетворить требования строительства двух асфальтоукладчиков по 9 м каждый одновременно. Заводская модель — AMP5000-C. Макс. производительность 400 т/ч. Этот вид асфальтобетонных заводов является лучшим выбором для клиентов, у которых есть проекты по строительству высококлассных автомагистралей. Это стабильная производительность в эксплуатации. В соответствии с различными требованиями клиентов, стационарный асфальтобетонный завод мощностью 400 тонн в час может быть оснащен силосом горячего хранения различной емкости от 80 до 100 тонн для встроенного (под смесителем), от 100 до 300 тонн автономного типа, для удовлетворения различных потребностей в проектах.
Параметры стационарного асфальтобетонного завода производительностью 400 т/ч (спецификация)
Модель Спецификация |
AMP5000-C |
Номинальная производительность (т/ч) |
400 |
Производительность смесителя (кг/партия) |
6000 |
Установленная мощность (без бункера готового материала) (кВт) |
1052 |
Общая площадь (м2) |
67,5×36,5 |
Расход масла (кг/т) |
¤6,5 |
Топливо |
Дизельное топливо, Мазут, Газ |
Температура продукта () |
130-160 |
Шум окружающей среды [дБ(А)] |
¤80 |
Шум вокруг оператора [дБ(A)] |
¤70 |
Сбор пыли |
Импульсный рукавный фильтр высокого давления |
Концентрация выбросов пыли [мг/Нм3] |
¤75 |
Оставляем за собой право изменять параметры без предварительного уведомления.
Схема производственного процесса стационарного асфальтобетонного завода мощностью 400 т/ч
Подробная информация о стационарном асфальтосмесительном заводе мощностью 400 тонн в час
1-подача холодного заполнителя
Два и три соединенных модуля были разработаны для стационарного асфальтосмесительного завода производительностью 400 тонн в час, транспортировка и установка более удобны.
Ленточные питатели часто управляются инвертором, это может отображаться на экране в диспетчерской, большая точность, низкий уровень неисправностей.
В каждом бункере есть сигнализация отсутствия материала. Крупногабаритные сетки для бункеров эффективно предотвращают попадание крупных заполнителей в систему.
В бункерах для песка установлены вибратор и машина для ломаных арок, чтобы избежать забивания материала.
Крупногабаритные сетки для бункеров, избегайте крупных заполнителей в системе, не только экономьте топливо, но и улучшайте работу сушильного барабана, элеватора и вибрационного грохота.
2-агрегатная сушка
Наклонный фрикционный привод, четыре двигателя одновременно, небольшая высота установки, низкий центр тяжести, убедитесь, что сушильный барабан асфальтосмесительного завода работает стабильно и надежно.
Разумное расположение подъемников, крепление болтами и гайками, простота обслуживания.
Изоляция из минеральной ваты и покрытие из нержавеющей стали уменьшают потери тепла и обеспечивают блестящий внешний вид.
PID-регулировка, опциональное топливо, малошумная горелка.
Установите термодетектор на выходе из сушильного барабана, система управления может реализовать ПИД-регулирование горелки в соответствии с данными испытаний, это может помочь контролировать количество топлива и точность температуры готового материала.
3-Элеваторная система горячего заполнителя
Стационарный асфальтобетонный завод мощностью 400 тонн в час использует специальный элеваторный бункер, множество бункеров, вертикальный подъем, структуру гравитационной разгрузки, исключающую явление обратного материала,
Лифт использует два цепных подъема, подъемник стабилен, имеет низкий уровень шума и продлевает срок службы цепи.
Установите сетку так, чтобы она останавливала заполнитель у разгрузочного патрубка элеватора заполнителя, чтобы уменьшить силу импульса выгружаемого материала на сетку грохота.
Используйте специальное тормозное устройство, ведущую звездочку можно безопасно остановить в момент возникновения аварийной ситуации, такой как отключение питания.
4-Совокупный скрининг и взвешивание
Уникальный наклонный угол, известный вибрационный двигатель, не требующий обслуживания, высокопрочные сетки из марганцевой стали, используемые для асфальтобетонного завода. Виброплита соответствует требованиям, предъявляемым к дорожным сооружениям высокого уровня.
Легкий доступ для замены.
Четырехточечный тензодатчик для заполнителя, трехточечный тензодатчик для битума и наполнителя, компьютерное управление, непрерывная компенсация тары, высокая точность.
5-миксер
Правильная длина и ширина, проверенное расположение лопастей и лопастей внутри, миксер может тщательно перемешать материалы в кратчайшие сроки.
Лопасти и наконечники лопастей изготовлены из износостойкого литья из хромового сплава. Гарантия длительного использования.
6-Компьютерная система управления
Комната управления асфальтобетонного завода разделена на две части: одна установка компьютера, другая установка распределительного шкафа, работа может быть эффективно отключена, чтобы максимально защитить персонал от электромагнитных волн. .
Компьютерная система управления – это сердце всего асфальтосмесительного завода. Система автоматического управления и мониторинга, весь производственный процесс может быть показан и контролироваться в диспетчерской.
Система самодиагностики, любые неисправности будут отображаться на экране автоматически.
Может хранить более 1000 рецептов и ежедневных производственных данных в течение года; может анализировать и давать кривые данных за каждый день.
Система удаленного обслуживания делает наш сервис намного быстрее и качественнее.
7-Система сбора пыли
Сбор пыли 1-го состояния использует регулируемый двойной циклонный пылесборник, эффект может достигать около 90%, объект контроля пыли больше 0,075 мм, все мелкие частицы заполнителя будут повторно использоваться с помощью винтового конвейера в горячий заполнитель для AMP5000-C. Асфальтосмесительный завод.
Пылеуловитель 2-го состояния представляет собой камерный пылеуловитель с импульсным фильтром высокого давления. Эффект пыли составляет до 99,5%. Пылеуловитель с мешочным фильтром состоит из двух групп с горизонтальной структурой верхнего и нижнего корпуса, удобной для контейнерных перевозок. В верхнем корпусе используется изоляционная структура из минеральной ваты, исключающая явление конденсации пыли в работе, цветная облицовка из стального листа, внешний вид красивый.
Мешочный фильтр в основном используется в импортированных из США высокотемпературных мешках, чтобы обеспечить длительную работу при высокой температуре.
Характеристики и применение стационарного асфальтобетонного завода производительностью 400 т/ч
Стационарный асфальтосмесительный завод производительностью 400 т/ч может полностью удовлетворить требования строительства высококачественных автомагистралей. Это ваш лучший выбор. Он экономичный, имеет стабильную производительность. Те, у кого есть крупномасштабные дорожные проекты, получают теплый прием.