Асфальтобетонный завод горячего вторичного использования

Это асфальтосмесительная установка CXTCM для горячего вторичного использования асфальта, модели PRD500, RRD1000, PRD1500 и PRD2000. Производительность от 50 т/ч до 160 т/ч. Он подходит для различных типов асфальтосмесительных установок различной производительности, не только может сочетаться с нашей собственной продукцией, но также может сочетаться с асфальтосмесительными установками других марок. Существует три технических ключа для установки по производству асфальтобетона CXTCM: старые материалы нагреваются до температуры выше 140 ℃; Предотвратить прилипание старых материалов; Совместим с оригинальным асфальтовым заводом.

Завод по производству асфальтобетонной смеси горячего вторичного использования может не только использовать старый материал, измельченный по дороге, экономить энергию, но также уменьшать загрязнение окружающей среды старым материалом, что является продуктом с высокими экономическими и социальными преимуществами.

Параметры асфальтосмесительной установки (спецификация)

Оставляем за собой право изменять параметры без предварительного уведомления.

Схема производственного процесса завода по производству асфальтобетонных смесей горячего вторичного использования

Подробная информация о заводе по производству асфальтобетонной смеси горячего вторичного использования

1-Предварительная система дробления и сортировки

Пользователь может выбрать подходящую систему предварительного дробления и сортировки для установки по производству горячего вторичного асфальта. Если пользователь предоставил измельченный материал, он может выбрать простую независимую систему предварительного дробления и сортировки измельченного материала типа А; Если пользователь предоставляет большой старый материал, вы можете выбрать независимую систему предварительного дробления и сортировки типа B.

Эти две системы могут эффективно предварительно измельчать и сортировать все виды вторичного старого материала, а также уменьшать разрушение исходного размера частиц камня в процессе дробления и обеспечивать точность сортировки для производства возобновляемых материалов.

2-система подачи холодного материала

Обычная конфигурация представляет собой два холодных бункера (в особых случаях их может быть три), используется метод непрерывного взвешивания, который более точен, чем взвешивание объемного типа, что обеспечивает точность сортировки готового материала.

Система распыления дизельного топлива может быть установлена ​​в холодном бункере в соответствии с требованиями пользователя, чтобы предотвратить и уменьшить прилипание старых материалов.

3- Элеватор старых материалов

Принимает структуру пластинчатой ​​цепи, она более стабильна, чем якорная цепь в работе. Дно каждого подъемного ковша имеет дугообразную структуру, и его нелегко приклеить к старому материалу.

По требованию пользователя можно установить внутри дизельное распылительное устройство для предотвращения и уменьшения прилипания старого материала.

Метод подачи материала в барабан с 4 сушилками

Принятие режима боковой нижней подачи, чтобы избежать недостатков режима верхней подачи. Верхняя подача позволяет подавать небольшой материал, который с высоким содержанием битума выдувается непосредственно в заднюю часть сушильного барабана и не подвергается полному нагреву, поэтому его легко приклеить к оборудованию. Другая часть более мелкого материала попадет прямо в дымоход, прилипнет к крыльчатке вентилятора и приведет к выходу из строя вытяжного вентилятора.

Внутри загрузочной горловины элеватора имеется сигнальное устройство, которое может автоматически сигнализировать и блокировать устройство, если материал заблокировался или накопился слишком много, чтобы избежать случайного возникновения.

5-метод нагрева

Применяется бесконтактный способ нагрева ниже по потоку, между горелкой и сушильным барабаном находится камера сгорания. Старый материал можно нагреть до температуры 140 градусов Цельсия и выше по принципу конвекционного излучения.

В камере сгорания метод вращающегося нагрева позволяет часто менять горячую точку, обеспечивая тем самым срок службы огнеупорного материала. Внутри теплоизоляционного цилиндра используется модульное литье, огнеупорные материалы могут быть устойчивы к высоким температурам до 1500 градусов Цельсия и выше. Его можно заменить отдельно, нет необходимости заменять весь. это не только экономит затраты, но и сокращает время обслуживания.

Благодаря использованию специальной горелки, низкому давлению и малошумному принципу распыления сжатого воздуха пламя не контактирует напрямую с огнеупорным цементом, что защищает камеру сгорания. В то же время это приближает источник тепла к зоне теплообмена и повышает тепловую эффективность.

Горелка имеет функцию автоматического вывода.

Специальная горелка гильзового типа, диаметр пламени которой больше подходит для камеры сгорания и размера сушильного барабана, эффективно предотвращает повреждение камеры сгорания и сушильного барабана, повышая термический КПД.

6- Сушильный барабан

Увеличение диаметра и длины сушильного барабана позволяет увеличить время работы старого материала в сушильном барабане.

Принятие гибкого подъемного устройства. Гибкое подъемное устройство может предотвратить прилипание старого материала из-за одновременного плавления асфальта.

7- Горячая корзина

Принятие целостности с изоляцией из минеральной ваты. Использование теплопроводящего масла для нагрева конуса бункера. Наклонная стенка облегчает приклеивание, удерживает больше тепла, предотвращает прилипание мелкого материала к стенкам силоса.

Устройство синхронизации и автоматическое распыление дизельного топлива расположены внутри бункера, что предотвращает прилипание старого материала.

Двойная асимметричная конструкция двери позволяет открывать и закрывать дверь в разное время, чтобы решить проблемы с прилипанием разгрузочной двери, а также повышает точность измерений.

8- Способ подачи материала в смеситель

Наклонный желоб, традиционный метод подачи с закрытой конструкцией. Снаружи имеется теплопроводящая масляная нагревательная изоляция, обеспечивающая постоянное поддержание корпуса в состоянии высокой температуры. В то же время дизельное автоматическое распылительное устройство предотвращает прилипание старого материала.

Ленточный конвейер можно эффективно комбинировать в зависимости от места установки, особенно когда асфальтобетонные заводы с горячей ресайклингом соединяются с оригинальными асфальтосмесительными установками. Это очень гибко и удобно. В то же время установите уплотнительное устройство и автоматическое устройство распыления дизельного топлива, уменьшите потери тепла и предотвратите накопление и прилипание старого материала.

9- Система управления

В производственном процессе, когда доля материалов, переработанных в горячем виде, увеличивается, производительность первоначального асфальтового завода необходимо будет снизить. Это повлияет на нормальное производство оригинального асфальтового завода.

Мы настроили специально в системе управления режим производства вторсырья. Запустите этот режим, эффективность производства оригинального асфальтового завода будет автоматически снижена. Убедитесь, что исходный асфальтовый завод всегда находится в нормальном состоянии.

Особенности и применение асфальтосмесительной установки для горячего вторичного использования асфальта

CXTCM опирается на план поддержки научно-технической отрасли «Исследование и разработка ключевых технологий и оборудования для термической регенерации отходов асфальтовой смеси» на ранней стадии и сотрудничает с «Центром исследований и разработок дорожного оборудования», совместно построенным Университетом Чанъань. А с помощью сенсорной технологии для оптимизации соотношения и технологии дистанционного управления для достижения высокой производительности и высокой производительности большой установки по переработке асфальта осуществляется локализация.

Цена на аналогичную зарубежную продукцию снижается на 50%, что может значительно снизить инвестиционные затраты на строительство и стоимость строительства автомагистрали.

Благодаря высокому качеству, стабильной работе, внимательному обслуживанию клиентов, а также значительному опыту, CXTCM на данный момент продала на 500 комплектов больше асфальтобетонных заводов.

Асфальтобетонный завод горячего вторичного использования имеет высокие экономические и социальные преимущества.